封孔器在煤礦中的使用事項

　　封孔器在煤礦中的使用事項至關重要，直接關系到煤礦生產的安全與效率。以下是根據相關文章內容整理的使用事項，以清晰、分點的形式進行歸納：

　　一、使用前準備

　　?設備檢查?：

　　檢查封孔器的各個部件是否完好，包括注漿管、瓦斯抽放管、單向閥、爆破閥、囊袋、堵頭等。

　　確保滑動部位涂抹黃油，檢查密封膠圈是否完好，以防漏水或漏氣。

　　?環(huán)境準備?：

　　清理鉆孔，將壓縮空氣管送入孔內5米以上，緩慢開啟壓縮空氣閥，清理鉆孔內的雜物，確保鉆孔內無雜質。

　　根據實際孔深、可見煤深度和礦井要求確定封孔長度，鋪設好相關管路。

　　二、操作步驟

　　?安裝與連接?：

　　將封孔器放入鉆孔中，確保膨脹體全部放進鉆孔內，禁止部分露在鉆孔外。

　　將井下壓力管路連接到封孔器的高壓球閥上，連接好注漿泵與注漿管。

　　?注漿封孔?：

　　調整注漿泵的壓力和灌漿量，開始注漿。注漿初期的泵壓應調小，逐步增加。

　　當注漿壓力達到0.6MPa時，封孔器上的爆破閥會破裂，此時繼續(xù)注漿。

　　當注漿壓力達到1.5MPa時，注漿完成。同時，將注漿管彎折并用扎帶扎緊，防止?jié){液回流。

　　?合茬抽采?：

　　在漿液凝固后4-8小時，將抽排管的外露孔連接到抽放管路上，確保瓦斯能夠順利抽放。

　　懸掛標識牌在醒目可靠的地方，以便于后續(xù)管理和維護。

　　三、注意事項

　　?安全操作?：

　　操作人員必須佩戴好安全防護裝備，避免高壓漿液或氣體傷人。

　　注水過程中，操作人員不能正對著鉆孔，以防孔內高壓將封孔器擠出孔外。

　　?壓力控制?：

　　使用封孔器時，壓力必須大于1MPa，但低于16MPa，以確保封孔效果和設備安全。

　　監(jiān)控管路上的壓力表，確保壓力水不能高于工作壓力。

　　?設備維護?：

　　作業(yè)完成后，斷開進水管路，打開高壓球閥，放出封孔器內的水，使膨脹體自動恢復原狀。

　　清洗泵和管路，保持設備清潔，避免堵塞。

　　定期檢查封孔器的使用情況，及時更換損壞的部件。

　　?環(huán)境適應性?：

　　根據煤質的軟硬程度，調整封孔器放入鉆孔的深度。松軟煤質應放進鉆孔1米以上，堅硬煤質應放進鉆孔0.5米以上。

　　通過以上使用事項的嚴格遵守，可以確保封孔器在煤礦中的安全、有效使用，為煤礦生產提供有力保障。